मिलिमीटरच्या हजारव्या भागापर्यंत अचूकता, मायक्रोमशिनिंग तंत्रज्ञान सूक्ष्म उपकरणांवर मशीन करणे शक्य करते

मायक्रोमशिनिंग तंत्रज्ञान विविध प्रकारच्या सामग्रीवर लागू केले जाऊ शकते.यामध्ये पॉलिमर, धातू, मिश्रधातू आणि इतर कठीण पदार्थांचा समावेश होतो.मायक्रोमशिनिंग तंत्रज्ञान मिलिमीटरच्या हजारव्या भागापर्यंत अचूकपणे मशीन केले जाऊ शकते, जे लहान भागांचे उत्पादन अधिक कार्यक्षम आणि वास्तववादी बनविण्यात मदत करते.मायक्रो-स्केल मेकॅनिकल अभियांत्रिकी (M4 प्रक्रिया) म्हणूनही ओळखले जाते, मायक्रोमशिनिंग एकामागून एक उत्पादने तयार करते, ज्यामुळे भागांमधील आयामी सुसंगतता स्थापित करण्यात मदत होते.

1. मायक्रोमशिनिंग तंत्रज्ञान काय आहे
मायक्रो पार्ट्सचे मायक्रो मशीनिंग म्हणूनही ओळखले जाते, मायक्रो मशिनिंग ही एक उत्पादन प्रक्रिया आहे जी भौमितिकदृष्ट्या परिभाषित कटिंग किनारी असलेल्या यांत्रिक सूक्ष्म साधनांचा वापर करून मायक्रोन श्रेणीतील किमान काही परिमाणांसह उत्पादने किंवा वैशिष्ट्ये तयार करण्यासाठी सामग्री कमी करण्यासाठी खूप लहान भाग तयार करतात.मायक्रोमशिनिंगसाठी वापरलेली साधने 0.001 इंच व्यासाची असू शकतात.

2. सूक्ष्म मशीनिंग तंत्र काय आहेत
पारंपारिक मशीनिंग पद्धतींमध्ये ठराविक टर्निंग, मिलिंग, फॅब्रिकेशन, कास्टिंग इत्यादींचा समावेश होतो. तथापि, एकात्मिक सर्किट्सच्या जन्म आणि विकासासह, 1990 च्या उत्तरार्धात एक नवीन तंत्रज्ञान उदयास आले आणि विकसित झाले: मायक्रोमशीनिंग तंत्रज्ञान.मायक्रोमशिनिंगमध्ये, इलेक्ट्रॉन बीम, आयन बीम आणि प्रकाश बीम यासारख्या विशिष्ट उर्जेसह कण किंवा किरणांचा वापर अनेकदा घन पृष्ठभागांशी संवाद साधण्यासाठी आणि इच्छित हेतू साध्य करण्यासाठी भौतिक आणि रासायनिक बदल घडवून आणण्यासाठी केला जातो.

मायक्रोमशिनिंग तंत्रज्ञान ही एक अतिशय लवचिक प्रक्रिया आहे जी जटिल आकारांसह सूक्ष्म घटकांचे उत्पादन करण्यास परवानगी देते.याव्यतिरिक्त, ते सामग्रीच्या विस्तृत श्रेणीवर लागू केले जाऊ शकते.त्याची अनुकूलता ते जलद आयडिया-टू-प्रोटोटाइप रन, जटिल 3D संरचना आणि पुनरावृत्ती उत्पादन डिझाइन आणि विकासासाठी विशेषतः योग्य बनवते.

3. लेसर मायक्रोमशिनिंग तंत्रज्ञान, तुमच्या कल्पनेच्या पलीकडे शक्तिशाली
उत्पादनावरील या छिद्रांमध्ये लहान आकार, गहन प्रमाण आणि उच्च प्रक्रिया अचूकतेची आवश्यकता अशी वैशिष्ट्ये आहेत.त्याच्या उच्च तीव्रतेसह, चांगली दिशा आणि सुसंगतता, लेसर मायक्रोमॅशिनिंग तंत्रज्ञान, विशिष्ट ऑप्टिकल प्रणालीद्वारे, लेसर बीमला अनेक मायक्रॉन व्यासाच्या ठिकाणी केंद्रित करू शकते आणि त्याची ऊर्जा घनता खूप जास्त केंद्रित आहे, सामग्री त्वरीत वितळण्यापर्यंत पोहोचेल. बिंदू आणि वितळलेल्या पदार्थात वितळणे, लेसरच्या सततच्या क्रियेने, वितळलेल्या पदार्थाची वाफ होणे सुरू होते, उत्पादन लेसर जसजसे कार्य करत राहते, तसतसे वितळलेल्या पदार्थाची वाफ होणे सुरू होते, एक बारीक बाष्पाचा थर तयार होतो, तीन-टप्प्याचा सह- तयार होतो. वाष्प, घन आणि द्रव यांचे अस्तित्व.

या वेळी, बाष्पाच्या दाबामुळे वितळणे आपोआप बाहेर पडते, ज्यामुळे छिद्राचे प्रारंभिक स्वरूप तयार होते.लेसर किरण किरणोत्सर्गाची वेळ जसजशी वाढते, तसतसे लेसर विकिरण पूर्ण होईपर्यंत सूक्ष्म छिद्राची खोली आणि व्यास वाढतो, वितळलेली सामग्री जी बाहेर पडली नाही ती घट्ट होईल आणि एक पुनर्रचना स्तर तयार करेल, अशा प्रकारे लेसर अनप्रोसेसिंगचा उद्देश साध्य होईल. .

उच्च सुस्पष्टता उत्पादनांची बाजारपेठ आणि यांत्रिक भागांच्या सूक्ष्म प्रक्रियेची मागणी अधिकाधिक जोमाने होत आहे, आणि लेसर सूक्ष्म प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचा विकास अधिकाधिक परिपक्व होत आहे, लेसर सूक्ष्म प्रक्रिया तंत्रज्ञान त्याच्या प्रगत प्रक्रिया फायदे, उच्च प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि प्रक्रिया करता येते. साहित्य निर्बंध लहान आहे, कोणतेही भौतिक नुकसान नाही आणि बुद्धिमान लवचिकता आणि इतर फायद्यांमध्ये फेरफार, उच्च परिशुद्धता अचूक उत्पादनांमध्ये प्रक्रिया अधिक आणि अधिक प्रमाणात वापरली जाईल.